微量液體分裝的主要部件是灌裝機構，亦稱(chēng)灌裝閥或灌裝頭。根據不同的物料，灌裝形式有所不同，因此對應的灌裝機構的設計也有多種多樣。按灌裝形式劃分，可把灌裝機分為常壓灌裝、等壓灌裝、真空灌裝、加壓灌裝等機型。它們的根本區別在于供料裝置及灌裝機構的設計各具特點(diǎn)，從而使灌裝的形式各異。旋轉型灌裝機一般設計有多個(gè)灌裝頭，以提高生產(chǎn)率。灌裝頭數少至6頭，多至60頭以上。隨著(zhù)灌裝頭數的增加，灌裝能力也不斷提高，一些機型已超過(guò)30000瓶/h的生產(chǎn)率。

　　當前，微量液體分裝的灌裝運行方式一般是排列成直線(xiàn)式或者是旋轉式跟蹤多頭灌裝，加塞機構一般都采用真空吸塞，直線(xiàn)式加塞，而且主機都可以無(wú)級調速。

　　小容量微量液體分裝器還有互換性要求，要求機器在很短的時(shí)間內，更換最少的規格件，就可以使2ml,5ml,7ml,10ml管制瓶一臺機器上完成灌裝加塞，而直線(xiàn)式灌裝機可以滿(mǎn)足互換性的要求。

　　微量液體分裝控制液位高度量法是通過(guò)控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內腔容積，故也稱(chēng)它為“以瓶定量”。該法結構比較簡(jiǎn)單，不需要輔助設備，使用方便，但對于要求定量準確度高的產(chǎn)品不宜采用，因為瓶子的容積精度直接影響灌裝量的精度。其工作原理是當開(kāi)始灌裝時(shí)，包裝容器上升頂起橡膠墊，使滑套和灌裝頭間出現間隙，液體流入瓶?jì)?，瓶?jì)仍袣怏w由排氣管排至貯液箱，當瓶?jì)纫后w達到排氣管嘴截面時(shí)，氣體不再能排出，隨著(zhù)液料的繼續灌入，液面超過(guò)排氣管嘴，瓶?jì)葰怏w被壓縮，壓強增大，一旦壓力平衡，液料就不再進(jìn)入瓶?jì)榷嘏艢夤苌仙?，根據連通器原理，一直升至貯液箱內液位水平為止，然后瓶子下降，壓縮彈簧保證灌裝慶與滑套間重新封閉，排氣管內的液料流入瓶?jì)?，完成一次定量灌裝。只要操作條件不變，瓶?jì)让看喂嘌b的液體高度也保持不變。微量液體分裝若要改變灌裝定量，只需調節排氣管伸進(jìn)瓶?jì)鹊母叨任恢眉纯伞?/div>